Процесс ремонта автостекла

Расскажем, как проходит ремонт лобового стекла на легковом автомобиле.

Для устранения дефектов потребуется бормашина, набор алмазных или твердосплавных буров с коническим, круглым наконечником. Для зачистки места скола или трещины нужен скрабер. Подачу полимера выполняют при помощи инжектора. Чтобы полимер быстрее заполнял длинные трещины, используют расширитель. Для равномерного распределения полимера внутри повреждения потребуется насос. Материал подают под давлением. В качестве расходной продукции используют полимеры разных параметров вязкости. Для сушки, удаления излишков, полировки материала применяют ультрафиолетовую лампу, лезвие, полирующие порошки, стеклоочиститель соответственно.

Дополнительно применяют зеркало для контроля над процессом ремонта. Устанавливают с обратной стороны стекла напротив дефекта. Для повышения качества результата в процессе сушки, отвержения материала используют пленки.

Жидкие полимеры для ремонта автомобильных стекол

Качество результата восстановления зависит от свойств выбранной расходной продукции. Если использовать непроверенный товар, то вскоре после ремонта появятся следы заливки жидкого состава. Выбирайте полимер известных производителей. Подбирают вариант с учетом особенностей повреждений. Есть составы для устранения сколов, длинных, небольших трещин, разрушений определенных форм и размером. При необходимости подбирают материал для ремонта разных частей раскола. Внимание обращают на рекомендации производителя по применению и вязкость состава.

Для устранения глубоких дефектов используют продукцию высокой вязкости. Такой товар обладает повышенной прочностью при растяжении. Для ремонта небольших повреждений применяют жидкие составы. Полимерная продукция совместима. Для устранения сложных дефектов покупают расходный материал с разными характеристиками. Также есть универсальные составы.

Технология ремонта стекла автомобиля

Машину помещают в закрытый бокс для создания оптимальных условий проведения восстановительных работ. Необходимо исключить попадание ультрафиолета, пыли, загрязнений на место повреждения, резкие перепады температуры, влажности.

Процесс восстановления целостности стеклянной поверхности

1. Тщательная очистка зоны и прилегающих участков. Нужно удалить загрязнения и влагу.
2. Засверливание места дефекта. В центре небольших, а также на концах длинных трещин делаем конусообразные углубления буром.
3. Установка инжектора. С помощью зеркала контролируем точность расположения инструмента над трещиной.
4. Заливка небольшого количества полимера в инжектор.
5. Заполнение трещины полимерным составом под давлением. С помощью насоса попеременно создаем избыточное давление и вакуум. Это повышает эффективность удаления воздуха из зоны повреждения.
6. Прогревание места дефекта. Делаем для временного снижения вязкости расходного материала, быстрого проникновения в мелкие углубления.
7. Отвержение полимерного состава. Закрываем место восстановления прозрачной пленкой. Берем ультрафиолетовую лампу. Воздействуем ультрафиолетовыми лучами на ремонтный материал для равномерного твердения.
8. Удаляем остатки полимерной продукции лезвием, зачищаем, полируем место восстановления.

Количество этапов проведения ремонта, применяемых инструментов, расходных материалов меняется в зависимости от размера, формы, глубины повреждения.